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单步处理降低成本

EP编辑人员| 2021年4月1日

一种瓦楞制造设备,每天使用使用多种化学品的旋转真空机处理废水。这个繁琐的工艺需要三班来处理每天3000加仑的油墨废水。

废水处理系统使瓦楞纸生产设备节省时间、材料和金钱。

威斯康辛州的瓦楞纸生产厂每天使用使用多种化学品的旋转真空机处理废水。处理过程繁琐,三班制操作处理3000加仑/天的油墨废水。生产商还希望在EPA未来降低磷限量时,能持续降低磷限量,从目前的2ppm降至0.1 ppm以下。其他关切包括在处理过程中取消使用硅藻土和石灰。

为了寻找一个更有效率和更具成本效益的系统,该公司转向CETCO, Hoffman Estates, IL . (mineralstech.com)。

CETCO拥有广泛的瓦楞纸生产背景,提供专门处理瓦楞纸和高油墨工艺产生的废水污染物的解决方案。RM-10絮凝剂是一种综合的废水处理产品,可以分解油性乳剂,从污染的废水流中去除油墨、油、金属和悬浮固体。絮凝剂是一种专有成分的混合物,为生产设备提供了一个单步处理过程,产生干净的水和通过TCLP(毒性特征浸出过程)的非浸出污泥。

RM-10絮凝剂同时将传统处理的多种功能组合成一个步骤,更好地沉淀和沉淀污染物。可在粒状,半粒状和粉状品种,材料可以引入一个干给料机的废物流,使其适应各种处理系统,包括批量和连续流。

RM-10絮凝剂是一种废水处理产品,可以分解油性乳剂,从污染的废水流中去除油墨、油、金属和悬浮固体,例如来自威斯康星工厂的这条流。

这个过程

在获得具有代表性的废水样本后,CETCO的技术人员在公司的全球研发中心之一进行了可处理性研究。结合当地排放限制,确定了最优的RM-10絮凝剂混合效果与成本之间的平衡。

在非现场实验室收集和分析样本可以评估更多的治疗方案。rm10絮凝剂大约有60种。CETCO计算每加仑的成本,并将其与客户当前的成本进行比较,得出购买任何设备和化学品的投资回报率。一旦确定了处理方法,进行更大规模的测试可以产生足够的固相颗粒,从而进行内部TCLP测试。

RM-10絮凝剂以膨润土为基础。在絮凝过程中,粘土薄片包覆金属。在膨润土、专有成分和沉淀的金属氢氧化物之间发生火山灰反应,化学和物理结合污泥,进一步减少了金属的浸出量。因此,CETCO能够可靠地通过TCLP测试。

单步处理过程产生干净的水和通过TCLP(毒性特征浸出过程)的非浸出污泥。

解决方案

根据对威斯康星州作业的研究,CETCO确定了一个计划,通过每100加仑废水添加不到1磅RM-10絮凝剂来降低pH值。该处理方案降低了磷含量,使客户达到新的0.1 ppm排放限值。该厂更换了旋转真空系统,改用CE-400自动污水处理机,每天中午前只需一名兼职操作员就可处理全部3,000加仑的污水。

这种简单的处理方法还将硅藻土和石灰从生产过程中剔除,每年为公司节省了5万多美元。额外的成本节省通过减少劳动力,导致投资回报率不到一年。

与之前的24小时操作相比,时间和成本都有所改善,使用RM-10絮凝剂进行综合RM-10处理,使该设施始终符合所有废水排放限制,包括磷排放限制。EP

欲了解更多信息,请访问mineralstech.com

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