ag亚博网站 设备维护亚博狗推

监控系统减少了火力潜力

EP编辑人员|3月1日,2021年

Setpoint在线监测系统提供了连续监测,极大地减少了炼油厂泵的轴承和密封损坏,从而最大限度地降低了发生火灾的可能性。(图片不是主题精炼厂。)

在线连续监测系统有助于防止关键泵故障,降低维护成本。

北美一家主要炼油厂的关键平衡泵出现了问题。当轴承失效时,这不仅仅是更换泵的问题,因为损坏的轴承可能导致密封泄漏,从而导致火灾。工厂所有者认为轴承故障的提前警告是必要的。工厂的便携式监测仪器提供了轴承正常退化的早期预警,而不是快速发展的故障。作为两项研究的结果,来自BK Vibro America Inc.的Setpoint在线振动监测系统(bkvibro.com.),被选为替补。

破产的泵

炼油厂的溶剂增压器泵在高压下将萃取溶剂移动到SDA单元中的混合器/沥青质分离器。有三个API 610 BB2泵,其中两个必须始终运行。没有备用。

泵有轴承和密封失效的历史。如果密封件泄漏,挥发性碳氢化合物流逸出并在热轴承或密封件表面燃烧。这种情况发生了好几次。因此,需要先进的滚动元件和轴承监测能力来检测正在发展的轴承故障,并有足够的故障提前时间,以便进行维修计划。

最初,用手持振动仪每周对泵进行监测。这已经足够了,因为该仪器先进的轴承监测功能提供了从故障检测到故障的6个月的前置时间。该解决方案最初是足够的,直到在测量间隔期间泵轴承开始出现故障。

研究1:缺乏润滑是由吹扫油雾的过压亚博全球最大投注平台输送引起的。所得到的油位低于油圈,尽管视镜玻璃错误地表明足够的水平。

研究1

经过溶剂增压泵的几次轴承故障后,确定这种情况是由于失去润滑引起的。亚博全球最大投注平台便携式振动监测仪器没有检测到这一点。亚博全球最大投注平台润滑饥饿加速轴承退化到只有6小时,这是在计划的测量间隔之间。

进一步的调查显示,根本原因是润滑系统的雾。亚博全球最大投注平台轴承是用油环润滑的。油雾以略大于环境压力的压力注入轴承壳,起到净化作用,防止污染物进入轴承壳。油雾本身不足以润滑轴承,因此油环必须与油接触,使油溅到周围。

由于安装误差,在先前的服务期间安装了不正确的重新分类器配件。这允许异常高压力的油雾雾将油位推入油圈下方的壳体中,在恒定级润滑系统眼镜上造出虚假读数。亚博全球最大投注平台由于油环和油之间没有接触,因此导致轴承润滑损失。亚博全球最大投注平台在确定问题的根本原因后,安装了正确的重新分类,并停止了润滑问题的丢失。亚博全球最大投注平台

此外,采用Setpoint在线监测系统替代便携式监测仪。为了实现与便携式仪器相同的早期轴承故障检测和诊断能力,对在线系统进行了改进,采用了与手持设备相同的先进的非专有轴承监测技术,从而可以连续监测轴承故障。该技术在新系统中通过中继投票逻辑与轴承温度关联,以增加检测的可靠性。亚博狗推这使得在线系统能够在泵损坏或起火前快速脱扣泵。

研究2:当减小轴的外径时,由于推力负载,轴承肩的高度变形,允许轴轴向移动。设定值系统可以配置用于诸如轴向振动的特殊应用。警报。

研究2

在翻新溶剂增压泵之一期间,损坏的轴被新加工的轴代替。更换轴不符合规格;轴承肩部的外径被尺寸不足。经过几个月的运行后,设定点系统在泵上发出轴向振动报警。首先,据信这是一个误报。拆卸和检查泵后,确定径向/轴向推力轴承坐的轴肩部受损。振动报警不是润滑损失的结果或横切轴承,而是轴上变形的轴承肩。亚博全球最大投注平台如果允许泵轴在轴向方向上移动,即使对于小的位移,也可以应力轴承和机械密封件,导致泄漏。在维修期间,安装了具有正确尺寸的轴。

早期检测福利

溶剂增压泵提出了两个便携式监测系统无法解决的监测挑战。Setpoint在线系统易于配置,能够检测多种故障,包括安装和服务故障,而不仅仅是典型的轴承磨损。该系统提高了资产的可靠性,减少了维护和泵的生命周期成本亚博狗推,改善了机器的正常运行时间,并降低了火灾风险。EP.

有关设定值系统的更多信息,请访问bkvibro.com.

有特色的视频

最新一期

查看评论

注册洞察力,趋势和发展
  • 机械解决方案
  • 维护和可靠性解决方案亚博狗推
  • 能源效率
返回顶部